構(gòu)造簡(jiǎn)介： 實(shí)驗(yàn)電爐爐體由角鋼及鋼板制成，爐膛選用耐火材料燒結(jié)成形，爐膛與爐體之間砌筑輕質(zhì)磚，800℃ ,1000 ℃ 的電爐發(fā)熱部件散布在爐膛周圍，1300 ℃ 的爐子發(fā)熱散布在爐膛內(nèi)兩邊，電阻爐在使時(shí)，取放物體，請(qǐng)切斷電源。
  安裝與用于：
  1、將電爐平放在室內(nèi)平坦的地面上，或恰當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)上，禁用木制架且遠(yuǎn)離別的怕熱易燃的東西。
  2、丈量部件熱電偶放入電爐預(yù)先留下好的孔內(nèi)，孔與熱電偶之間的空地應(yīng)用石棉填塞。  
  3、翻開溫度控制器的機(jī)蓋，按機(jī)蓋后邊的銘牌接好電爐、電源、熱電偶的導(dǎo)線，在銜接熱電偶時(shí)，就留意正負(fù)極不行接反。

  4、為了安全操作，爐體、控制器的外殼有必要牢靠接地。

  5、應(yīng)在供電線路電源輸入端加裝前級(jí)開關(guān)一只，供此箱，并用前級(jí)比電爐線粗一倍導(dǎo)線作接地線。
  6、通電前，先查看退電線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象，待全部安排妥當(dāng)，就能夠通電源使 真空爐 升溫，此時(shí)，外表由綠指示燈顯現(xiàn)。
  7、電爐因?yàn)榧拇婧瓦\(yùn)送過程中可能受潮，所以在用于前有必要進(jìn)行烘爐枯燥，烘爐時(shí)間應(yīng)為室溫至 200 ℃ ，烘四個(gè)小時(shí)； 200 ℃ 至 600 ℃ 烘四個(gè)小時(shí)。
  8、為了維護(hù)電爐用于壽命，溫度不準(zhǔn)超越極限溫度，禁止向爐堂內(nèi)灌注各種液體，并常常鏟除爐膛內(nèi)的氧化物。
  9、 1300 ℃ 的 箱式爐 發(fā)熱部件硅碳棒用于一個(gè)期間后會(huì)逐步老化，當(dāng)電壓即便升到zui高值也達(dá)不到額定功率時(shí)，能夠依照附圖老化后的銜接法持續(xù)用于，如再達(dá)不到工作溫度，那就有必要替換新的硅碳棒，替換時(shí)留意硅碳棒的電阻巨細(xì)。
  10、用于電爐一起參照配套溫度控制器的說明書。
  修補(bǔ)：(1)爐襯爐膛內(nèi)涵用于過程中假使發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常用于，不用進(jìn)行修補(bǔ)。假如損壞比較嚴(yán)重?zé)o法用于時(shí)，能夠拆開有些爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以替換。重砌時(shí)應(yīng)留意爐膛磚要對(duì)縫緊密，砌輕質(zhì)磚對(duì)縫緊密、砌輕質(zhì)磚對(duì)縫不大于 1.5 毫米 ，用 20 ～ 30% 磨細(xì)耐火生粘土粉和 70 ～ 80% 磨細(xì)熟粘土粉填塞磚縫。修補(bǔ)竣工經(jīng) 1 ～ 2 日夜再進(jìn)行烘爐枯燥后即可用于。
  (2)在修高溫電爐時(shí)對(duì)發(fā)熱部件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，避免損壞。